×

СПб, Юр. лица (Опт)
+7 (812) 748‑26-26

СПб, пр. Просвещения
+7 (921) 182-79-42

СПб, Удельная
+7 (931) 252-37-33

СПб, Звездная
+7 (931) 252-28-06

Москва
+7 (495) 120-44-92

Бесплатно регионам
8 (800) 333‑21-68

Email
[email protected]

Интернет-магазин крепежа и сопутствующих товаров

DIN 34110

DIN 34110

DIN 34110. Кольца поршневые компрессионные прямоугольного сечения

DIN 34110 является стандартом, который устанавливает требования к поршневым кольцам компрессионного типа с прямоугольным сечением для поршневых двигателей с номинальным диаметром поршня от 10 мм до 1 200 мм. Этот стандарт был разработан и утвержден Немецким Институтом Стандартизации (Deutsches Institut für Normung, или DIN) и действует в качестве обязательного стандарта по всему миру.

Стандарт DIN 34110 содержит требования к материалу, геометрии и качеству изготовления поршневых колец компрессионного типа. Он также определяет методы испытаний, которые должны быть использованы для проверки соответствия данных изделий установленным требованиям.

Размеры

Стандартом DIN 34110 определены следующие геометрические параметры поршневых колец: высота: должна быть от 0,3 до 4,0 мм в зависимости от диаметра поршня; ширина: должна составлять от 2 до 25 мм в зависимости от номинального диаметра поршня; профиль: должен быть прямоугольного сечения с закругленными краями.

Технические требования

Указанные изделия должны быть изготовлены из высококачественного чугуна с пластинчатым графитом. Чугун с пластинчатым графитом обеспечивает высокую прочность, износостойкость и хорошую теплопроводность, что делает его идеальным материалом для поршневых колец.

В соответствии со стандартом DIN 34110, поршневые кольца должны соответствовать следующим требованиям к качеству изготовления: отсутствие трещин, раковин и других дефектов на поверхности; равномерность толщины по всей его длине; точность размеров в соответствии с установленными стандартами; чистота обработки поверхности.

Для проверки соответствия поршневых колец требованиям стандарта DIN 34110 используются следующие методы испытаний: испытание на сжатие: они подвергаются давлению, равному 1,5-кратному максимальному рабочему давлению поршня в двигателе; испытание на растяжение: изделия растягиваются с помощью специального устройства, и их прочность измеряется; контроль чистоты обработки поверхности: осуществляется с помощью микроскопа и специальных измерительных приборов; контроль геометрических параметров: выполняется с помощью специальных инструментов для измерения высоты, ширины и профиля кольца.