×

СПб, Офис
+7 (812) 748‑26-26

СПб, пр. Просвещения
+7 (921) 182-79-42

СПб, Удельная
+7 (931) 252-37-33

СПб, Звездная
+7 (931) 252-28-06

Москва
+7 (495) 120-44-92

Бесплатно регионам
8 (800) 333‑21-68

Интернет-магазин крепежа и сопутствующих товаров
Подбор параметров
×
Бренд
Длина (мм)
Тип хомута
DIN
Min диаметр зажима (мм)
От
До
Max диаметр зажима (мм)
От
До
Материал

Хомуты


Хомуты – скобяные изделия, предназначенные для герметизации мест соединения патрубков и шлангов. Также данный вид крепежа используется для фиксации инженерных коммуникаций на различных поверхностях: бетоне, дереве, кирпичной кладке.

Разделение по типам

Хомуты для крепления труб насчитывают 7 разновидностей:

  • спиральные. Применяются при закреплении армированных шлангов;
  • специальные. Используются для толстостенных, гидравлических, автомобильных коммуникаций;
  • усиленные. Замковая часть и лента представляют одно целое для получения максимально прочного соединения;
  • червячные. Сужение диаметра ленты выполняется по червячному типу;
  • проволочные. Такие хомуты удерживают массивные шланги в условиях повышенной вибрации;
  • пружинные. Предназначены для работы с эластичными патрубками отопительных и охладительных систем;
  • трубные. Обеспечивают закрепление труб на несущих конструкциях и стенах.

Материалы

Перед тем, как купить хомуты для труб, выясните, какой из материалов подойдет для ваших задач. От выбора будет зависеть не только конечная стоимость, но и долговечность службы крепежа в тех или иных эксплуатационных условиях.

В «Крепком» представлены фиксирующие изделия из:

  • нержавеющей стали;
  • оцинкованного металла;
  • нейлона;
  • полипропилена.

Вся продукция нашего магазина соответствует отечественным ГОСТам (24137-80, 28191-89, 17679-80), а также международным стандартам.

Трубный хомут имеет как минимум три предназначения: крепежное, специальное и герметизирующее.

При установке важно не слишком туго затягивать ленту. Слишком плотная фиксация может повредить шланг или создать такие условия, при которых в будущем от вибраций или иных механических воздействий коммуникации деформируются.

Коррозионная стойкость металла при испытании в солевом тумане:

  • W1 — мин. 144 ч
  • W2 — мин. 72 ч
  • W3 — мин. 200 ч (допускается коррозия основного металла 10%)
  • W4 — мин. 240 ч
  • W5 — мин. 400 ч