Латунь использовалась на протяжении всей письменной истории, начиная с пятого тысячелетия до нашей эры в Китае, а затем в районах Эгейского моря и древнего Ближнего Востока. В Римской империи монеты часто изготавливались из латуни.
Что такое латунь?
Латунь – это сплав, полученный из меди и цинка, унаследовавший сильные стороны и преимущества обоих металлов. Медь является главным компонентом, поэтому латунь обычно относят к медным сплавам. Список сплавов, помимо латуни, включает бронзу, нержавеющую сталь и серебро.
Латунь прочнее и тверже меди, но значительно уступает стали и бронзе. Она пластична и податлива в обработке, ей легко придавать различные формы, при этом она электропроводна и в целом устойчива к коррозии.
Благодаря этим и другим свойствам она применяется для изготовления крепежных изделий. Широкое распространение латунного крепежа ограничено лишь мягкостью материала и сравнительно высокой ценой.
Слово «латунь» охватывает широкий спектр медно-цинковых сплавов с различным сочетанием таких свойств, как:
- прочность
- пластичность
- твердость
- проводимость
- обрабатываемость
- износостойкость
- цвет
- устойчивость к коррозии
- возможность вторичной переработки
Химический состав
Базовая латунь состоит из 33% цинка и 67% меди. Латуни с более высоким содержанием цинка прочнее и тверже, но их труднее обрабатывать и они менее устойчивы к коррозии. Для улучшения конкретных свойств в смесь могут быть добавлены в небольших количествах дополнительные легирующие элементы, такие как олово, свинец, мышьяк, алюминий, никель, марганец, кремний, фосфор и др.
Влияние добавок на свойства латуни
- Свинец улучшает обрабатываемость резанием и придает антифрикционные свойства.
- Добавление алюминия, кремния и олова повышает коррозионную стойкость.
- Никель положительно сказывается на теплостойкости и сопротивляемости окислению.
- Железо увеличивает твердость, что облегчает ковку сплава.
- Мышьяк, сурьма и фосфор замедляют процесс обесцинкования (выщелачивания цинка).
Механические и физические свойства латуни определяются долей меди и цинка в сплаве и характером легирующих элементов.
Классификация
Всего существует более 60 видов латуни. Они поделены на 2 основные группы:
Двухкомпонентные (простые). В их составе только медь и цинк.
Многокомпонентные (специальные). Кроме меди и цинка содержат один или несколько других химических элементов.
В зависимости от присутствующих в составе легирующих добавок, многокомпонентные латуни разбиты на несколько основных семейств:
- Оловянные: медь (Cu), цинк (Zn) и олово (Sn).
- Свинцовые: медь (Cu), цинк (Zn) и свинец (Pb).
- Марганцовые: медь (Cu), цинк (Zn) и марганец (Mn)
- Никелевые: медь (Cu), цинк (Zn) и никель (Ni) и др.
Цвет: от желтого до красного
Чаще всего латунь имеет яркий золотистый цвет, на самом деле она бывает разных цветов – желтой, красной, коричневой, серебристой или золотой. Цвет латуни зависит от того, какие еще элементы были включены в состав сплава. Например, добавление марганца приводит к насыщенному коричневому оттенку, а добавление никеля дает латунь яркого серебристого цвета. Более высокое содержание меди сделает оттенок темнее, а более низкое содержание меди приведет к светло-желтому или золотистому оттенку.
Какая латунь идет на изготовление крепежных изделий?
Латунь – мягкий пластичный сплав. Хотя эта податливость обусловлена в первую очередь медью, латунь более податлива, чем чистая медь и цинк. Пластичность медно-цинкового сплава, безусловно, является плюсом в индустрии производства крепежа, поскольку производители могут легко придавать изделиям различные формы.
По способам формования латунные сплавы делятся на:
- литейные
- обрабатываемые давлением
Марки, химический состав и механические свойства литейных латуней регламентируются ГОСТ 17711-93, а латуней, обрабатываемых давлением – ГОСТ 15527-2004.
Обозначение, согласно ГОСТам
В литейных марках латуни на первом месте стоят буквы «ЛЦ», затем цифрой указывается процентное содержание цинка, а уже далее условное обозначение основного легирующего компонента и его количество. Процент меди и других примесей составляет остальную часть до 100%.
Например:
ЛЦ40Мц1,5 – 40% цинка и 1,5% марганца, 58,5% меди и других примесей.
В латунях, обрабатываемых давлением, в начале стоит буква «Л». Затем перечисляются начальные буквы всех основных элементов сплава, за исключением цинка. После следуют цифры, отображающие процентное содержание этих элементов. Массовую долю цинка получают вычитанием из 100%.
Например:
Л60 – 60% меди и 40% цинка.
ЛС58-2 – 58% меди, 2% свинца и 39% цинка. Буква «С» указывает на добавку свинца.
Обозначение, согласно DIN / EN
По стандартам DIN / EN после химических элементов «CuZn» указывается процентное содержание в сплаве цинка, затем прописываются легирующие элементы и их количество в процентах. Если цифры отсутствуют, то это говорит о том, что в медно-цинковом сплаве содержится менее 1,5% этого элемента.
Например:
CuZn39Pb3 – 39% цинка и 3% свинца, остальное 58% – медь.
Основные марки латуни для производства крепежа по ГОСТ, DIN, EN
Стандарт ГОСТ 1759.0, регламентирующий механические свойства болтов, винтов и шпилек, указывает две марки латуни, наиболее подходящие для производства латунного крепежа – Л63 и ЛС59-1.
Л63 – латунь простая (двойная), содержащая 62-65% меди, остальное цинк и примеси. Медно-цинковый сплав пригоден для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом. Обладает хорошей стойкостью к воздействию воды, водяного пара, различных солевых растворов, многих органических жидкостей.
ЛС59-1 – латунь свинцовая автоматная, содержащая 57-60% меди, 0,8-1,9% свинца, остальное цинк и примеси. Сплав подходит для изготовления крепежных изделий, таких как гайки и болты. Хорошо поддается горячей обработке давлением, удовлетворительно - холодной. Легирование свинцом повысило обрабатываемость резанием на токарных автоматах, образующаяся ломкая стружка не наматывается на резец. По коррозионной стойкости ЛС59-1 превосходит Л63.
Другой стандарт ГОСТ EN 28839-2015, идентичный европейскому EN 28839:1991, рекомендует использовать для производства латунных винтов, болтов, шпилек, гаек марки CuZn37, CuZn39Pb3, CuZn40Mn1Pb, химический состав этих сплавов определяют международные стандарты ISO 426-1, ISO 426-2, DIN EN 1652-1998.
Сравнение российских и зарубежных марок
Условное обозначение по EN 28839 | Марка по ISO 426 / EN 1652 | Аналоги по ГОСТ 15527 | Близкие аналоги по ГОСТ 15527 |
CU2 | CuZn37 | Л63 | Л60 |
CU3 | CuZn39Pb3 | ЛС58-3 | ЛС58-2, ЛС59-1 |
CU6 | CuZn40Mn1Pb | ЛМцС58-1-1 | ЛМц58-2, ЛС58-2 |
Различий в составе марок латуни по ISO / EN и ГОСТ практически нет, за исключением массовой доли некоторых примесей при детальном рассмотрении химического состава.
Механические свойства латунного крепежа
Важнейшими характеристиками любого стандартного крепежа являются: предел прочности и предел текучести. От них зависит способность резьбового соединения выдерживать нагрузки на разрыв и срез. Требования к механическим свойствам метрических болтов, винтов и шпилек из латуни указаны в ГОСТ 1759.0 (для резьбы М1 - М48) и EN 28839 (для резьбы М1,6 - М39).
Прочность латунных болтов, винтов, шпилек по ГОСТ и EN
Стандарт | ГОСТ 1759.0 | EN 28839 | ||
Марка сплава | Л63 и ЛС59-1 | CU2 | CU3 | CU6 |
Предел прочности при растяжении, Н/мм² | 310 | 370-440 | 370-440 | 440 |
Условный предел текучести, Н/мм² | не регламентируется | 250-340 | 250-340 | 180 |
Относительное удлинение после разрыва, % | 12 | 11-19 | 11-19 | 18 |
Как видно из таблицы, стандарт EN 28839 в отличие от ГОСТ 1759.0 регламентирует более высокие пределы прочности.
Минимальные разрушающие нагрузки для латунных болтов, винтов, шпилек с резьбой от М3 до М48
|
|
|
Минимальные разрушающие нагрузки, Н |
|||
Резьба |
Шаг резьбы P, мм |
Площадь сечения As, мм² |
Условное обозначение сплава | |||
CU2 | CU3 | CU6 | ЛС63, ЛС59-1 | |||
М3 | 0,5 | 5,03 | 2210 | 2210 | - | - |
М3,5 | 0,6 | 6,78 | 2980 | 2980 | - | - |
М4 | 0,7 | 8,78 | 3860 | 3860 | - | 2720 |
М5 | 0,8 | 14,2 | 6250 | 6250 | - | 4400 |
М6 | 1 | 20,1 | 8840 | 8840 | - | 6230 |
М7 | 1 | 28,9 | 10690 | 10690 | 12720 | 8900 |
М8 | 1,25 | 36,6 | 13540 | 13540 | 16100 | 11300 |
М10 | 1,5 | 58,0 | 21460 | 21460 | 25520 | 18000 |
М12 | 1,75 | 84,3 | 31190 | 31190 | 37090 | 26100 |
М14 | 2 | 115 | 42550 | 42550 | 50600 | 35700 |
М16 | 2 | 157 | 58090 | 58090 | 69080 | 48700 |
М18 | 2,5 | 192 | 71040 | 71040 | 84480 | 52500 |
М20 | 2,5 | 245 | 90650 | 90650 | 107800 | 76000 |
М22 | 2,5 | 303 | 112100 | 112100 | 133300 | 93900 |
М24 | 3 | 353 | 130600 | 130600 | 155300 | 109000 |
М27 | 3 | 459 | 169800 | 169800 | 202000 | 142000 |
М30 | 3,5 | 561 | 207600 | 207600 | 246800 | 174000 |
М33 | 3,5 | 694 | 256800 | 256800 | 305400 | 215000 |
М36 | 4 | 817 | 302300 | 302300 | 359500 | 253000 |
М39 | 4 | 976 | 361100 | 361100 | 429400 | 302000 |
М42 | 4,5 | 1120 | - | - | - | 347000 |
М45 | 4,5 | 1306 | - | - | - | 405000 |
М48 | 5 | 1472 | - | - | - | 456000 |
Моменты затяжки латунных болтов, винтов и шпилек
Моменты затяжки крепежа из сплава ЛС59-1 удалось найти в отраслевом стандарте ОСТ 1 00017-89, который регламентирует значения для болтов, винтов с головками нормальной высоты и шпилек с высокими гайками. Учитывая тот факт, что механические характеристики латунных крепежных изделий массового производства не сильно разнятся, то данные значения можно использовать в качестве справочных.
Материал | Латунь ЛС59-1 | |||||||||||
Резьба | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 | М22 | М24 |
Шаг резьбы |
|
|
|
|
|
1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
М, Н·м | 1,4 | 2,8 | 4,5 | 11,2 | 22,4 | 40,0 | 63,0 | 100,0 | 140,0 | 200,0 | 250,0 | 355,0 |
Pmax, кН | 1,5 | 2,5 | 3,4 | 6,5 | 10,8 | 16,7 | 23,3 | 32,9 | 41,8 | 54,1 | 62,7 | 81,4 |
М - максимально допустимый момент затяжки на ключе
Pmax - максимальное усилие затяжки
Технологии изготовления латунного крепежа
Холодная штамповка – это производственный процесс, при котором для формирования крепежных изделий используются не расплавленные металлические заготовки. Эта технология имеет ряд преимуществ перед другими методами формовки. Она обычно требует меньше энергии, чем горячая штамповка, и может использоваться для создания деталей более сложной формы. Холодная штамповка также позволяет получить более прочные и точные детали.
Литье под давлением – это менее распространенный процесс, он включает в себя плавление латуни и запрессовку ее в форму.
Термическая обработка – технологический процесс, позволяющий улучшить механические свойства латуни. Обычно она осуществляется путем отжига, который включает нагрев металла выше температуры его рекристаллизации и последующее его медленное охлаждение. Это способствует снижению внутренних напряжений и деформационному упрочнению, а также повышению пластичности и ударной вязкости.
Поверхностная обработка – возможность повысить коррозионную стойкость и износостойкость латунного крепежа. Обычные защитные покрытия включают цинкование, кадмирование и химическое никелирование. Выбор между ними будет зависеть от желаемых эксплуатационных характеристик компонента и окружающей среды, воздействию которой он будет подвергаться во время эксплуатации.
Виды латунного крепежа
На изготовления крепежных изделий идут латунные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения, а также проволока, полосы, профили, трубки. Наиболее распространенные:
- Метрические винты, болты, гайки, шпильки.
- Забивные анкера цанги.
- Саморезы, шурупы.
- Шайбы, уплотнительные кольца.
- Заклепки вытяжные и под молоток.
- Резьбовые пробки-заглушки.
- Мебельные болты и гайки-муфты.
Свойства крепежа из сплавов Л63, ЛС59-1
- Эстетическая привлекательность
Крепеж благородного желто-золотистого цвета отлично подходит для проектов, когда эстетика внешнего вида имеет первостепенное значение, например, во внутреннем интерьере и внешнем дизайне зданий. Латунными винтами крепится фурнитура (петли, дверные ручки), осветительные приборы, декоративные предметы, таблички.
- Коррозионная стойкость
Устойчивость к коррозии в местах, подверженных воздействию морской воды и суровых погодных условий, включая повышенную влажность. Скорость коррозии простой латуни в обычных атмосферных условиях не превышает 0,001 мм/год, в пресной воде – 0,0025…0,025 мм/год, в морской – 0,04…0,06 мм/год.
- Прочность
Латунные винты, болты, гайки, шпильки по прочности уступают аналогам из стали, нержавеющей стали и бронзы, но превосходят крепеж из алюминия и меди.
- Температурная стойкость
Огнестойкость и способность выдерживать высокие температуры делает латунный крепеж более предпочтительным, по сравнению с деталями из алюминия и пластика. Он не становится хрупким при низких температурах, что позволяет использовать его в холодильных установках и районах крайнего севера.
- Пластичность
За счет высокой пластичности сплава, болты не разрушаются при превышении нагрузки, а лишь упруго деформируются. Благодаря мягкости металла анкерные цанги хорошо расклиниваются, а заклепки легко расклепываются.
- Высокая проводимость
Медно-цинковые крепежные изделия являются отличным проводником как тепловой, так и электрической энергии. Их часто используют во всем, что связано с теплообменом, например, в радиаторах. Однако латунь гораздо менее электропроводна, чем чистая медь.
- Немагнитный и искробезопасный
Данный крепеж не сохраняет остаточной намагниченности и не искрит, что делает его предпочтительным для электрических и электронных приборов, которые должны оставаться защищенными от искр или помех со стороны других магнитных полей.
Верно ли утверждение, что латунный крепеж не ржавеет?
Латунь, используемая для производства болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб, заклепок и других крепежных изделий не поддается коррозии в промышленной, морской и сельской атмосфере. Кроме того, она характеризуется стойкостью (при комнатной температуре) к таким агрессивным средам, как:
- растворы щелочей;
- спирт;
- антифриз;
- хладагент (фреон);
- сухие газы;
- стоячая морская вода;
- почва;
- пищевые продукты.
Однако, она интенсивно корродирует при воздействии серной, соляной, азотной кислот, а также в присутствии аммиака, сероводорода и шахтных вод.
Корродирует ли латунь в воде?
Однозначный ответ — НЕТ! В то время как другие металлы, такие как железо или сталь, могут со временем подвергнуться коррозии под воздействием воды, латунь чрезвычайно устойчива. Кроме того, содержание цинка помогает защитить медь от окисления и предотвращает образование пятен ржавчины на поверхности металла.
Однако, жесткая вода — вода с высоким содержанием кальция и магния — может привести к отложению минералов на поверхности метизов, что со временем может вызвать их коррозию. Кроме того, кислая среда, например, в бассейнах или гидромассажных ваннах, может увеличить скорость коррозии. Чтоб избежать этого, достаточно периодически протирать латунные детали от налета.
Что такое обесцинкование латуни?
Этому виду коррозии, к сожалению, подвержены все латунные сплавы с большим содержанием цинка. Цинк будет работать как жертвенный анод, в результате структура крепежа становится пористой и его прочность резко снижается. Обесцинкование наблюдается при контакте латуни с электропроводящими средами (кислые и щелочные растворы). Никелевое покрытие может решить проблему с выщелачиванием цинка.
Причины сезонного растрескивания
Это явление присуще латуни, если крепеж или полуфабрикат, из которого он изготовлен, не подвергался низкотемпературному отжигу для устранения внутренних напряжений и повышения пластичность металла, что исключает риск возникновения трещин. Вероятность межкристаллического растрескивания увеличивается, при воздействии паров аммиака и растворов солей ртути. Крепежные изделия из сплава ЛС59-1 менее подвержены этому явлению, чем из Л63.
Совместимость с другими металлами
Латунный крепеж не следует использовать в сочетании алюминием, сталью, цинком, так как велик риск развития электрохимической коррозии. Если вам необходимо соединить эти разнородные металлы, важно разделить их непроводящими материалами, такими как краска или пластик и исключить воздействие влаги на соединение. В случае использования латунного анкера со стальной оцинкованной шпилькой, позаботьтесь о том, чтобы крепление никогда не намокало.
Где используется латунный крепеж?
Электротехника и электроника
Латунные винты и гайки используется в электрических компонентах, переключателях, разъемах, схемах и клеммах из-за их превосходной электропроводности.
Сантехника
Из-за высокой коррозионной стойкости и герметичности крепежные детали нашли применение в трубопроводной арматуре, клапанах и смесителях, где воздействие влаги может нанести ущерб другим материалам.
Автомобильный сектор
Компоненты двигателей, топливные системы, электрические соединения и внутренняя отделка. В велосипедах также можно встретить латунные шайбы, винты, ниппели.
Строительство и архитектура
Теплый золотистый оттенок деталей крепления придаст эстетику любому строительному и архитектурному проекту. Их часто выбирают в декоративных целях, повышая визуальную привлекательность конструкций.
Деревообработка
В столярном деле и мебельном производстве из-за их эстетической привлекательности и долговечности.
Морские и наружные работы
Устойчивость крепежа из латуни к коррозии неоценима в морских условиях и на открытом воздухе. Его охотно используют при изготовлении уличной мебели, в прибрежном строительстве, оборудовании судов и лодок.
Декоративное искусство
Визуальная привлекательность латуни повышает ее популярность в мире художественного творчества. Крепежные детали из нее используются при изготовлении ювелирных изделий, скульптур, светильников, дизайнерских работ.
Сравнение крепежа из нержавеющей стали и латуни
Крепежные изделия из латуни и нержавеющей стали занимают прочные позиции в сферах производства за их способность противостоять коррозии и другие свойства, отличающие их от стандартного стального крепежа. Однако, между ними есть некоторые ключевые различия.
Стандарт ГОСТ ISO 3506-1-2014 устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек из нержавеющей стали А2 и А4.
Характеристики | Латунь (ГОСТ 1759.0) | Нержавеющая сталь (ГОСТ ISO 3506-1-2014) | ||
Л63 | ЛС59-1 | А2 (304) | А4 (316) | |
Химический состав |
Медь: 62,0-65,0%
Свинец: 0,07% Железо: 0,2% Сурьма: 0,005%. Висмут: 0,002% Фосфор: 0,01% Цинк: остальное |
Медь: 57,0-60,0%
Свинец: 0,8-1,9% Железо: 0,5% Олово: 0,3% Сурьма: 0,01% Висмут: 0,003% Фосфор: 0,02% Цинк: остальное |
Хром: 15-20%
Никель: 8-19% Кремний: 1% Марганец: 2,0%. Углерод: 0,10% Медь: 4% Сера: 0,03% Фосфор: 0,05% |
Хром: 16-18,5%
Никель: 10-15% Молибден: 2-3% Кремний: 1% Марганец: 2%. Углерод: 0,08% Медь: 4% Сера: 0,03% Фосфор: 0,045% |
Класс прочности | – | – | 50, 70, 80 | 50, 70, 80 |
Предельная прочность на разрыв, не менее, Н/мм² | 310 | 310 | 500, 700, 800 | 500, 700, 800 |
Предел текучести, не менее, Н/мм² | не регламентируется | не регламентируется | 210, 450, 600 | 210, 450, 600 |
Удлинение после разрыва | 12% | 12% | 0,6d | 0,4d |
Твердость по Бринеллю | 75 HB | 75 HB | 130-150 HB | 130-185 HB |
Удельный вес, г/см³ | 8,5 | 8,5 | 7,95 | 7,95 |
Стойкость к коррозии | очень хорошая | отличная | хорошая | отличная |
Свариваемость | хорошая | хорошая | очень хорошая | очень хорошая |
Магнитные свойства | не магнитен | слабые магнитные свойства | не магнитен, после холодного деформирования может проявлять слабые магнитные свойства | не магнитен, после холодного деформирования может проявлять слабые магнитные свойства |
Электропроводность | хорошая | хорошая | низкая | низкая |
Из нержавеющей стали А2 (304) производится крепеж промышленного назначения, устойчивый к влаге и атмосферным факторам.
Из нержавейки А4 (316), обогащенной молибденом, изготавливается крепеж для работы в хлорсодержащей и приморской среде.
Вывод:
Итак, нержавейка и латунь имеют существенные различия в составе, что предопределяет их уникальные характеристики и области применения. Поэтому нельзя однозначно сказать какие винты лучше – из латуни или нержавеющей стали.
Крепеж из нержавеющей стали – более прочный и твердый, а крепеж из латуни более проводящий и пластичный. Оба материала отлично подходят для эксплуатации на открытом воздухе и в агрессивных средах.
Говоря о прочности, стоить отметить, что моменты затяжки латунных болтов значительно ниже, чем те усилия, которые допускается прилагать к болтам из нержавеющей стали. Это важный фактор, который следует учитывать, поскольку он определяет, насколько сильно винт можно затянуть, не сломав его и не повредив материал, который он крепит.
Нагрузки и моменты затяжки нержавеющего крепежа можно посмотреть здесь.
Из какого материала выбрать крепеж - латуни или бронзы?
Чтобы понять различия между латунными и бронзовыми крепежными изделиями, а также определить их преимущества и применение в разных отраслях, давайте сначала рассмотрим, чем между собой отличаются эти цветные металлы.
В чем разница между латунью и бронзой?
Оба металла обычно называют цветными или «красными». В качестве основного компонента и латуни, и бронзы выступает медь. Латунь содержит цинк в качестве основного вторичного компонента, а бронза содержит олово в качестве вторичного компонента. Чистая бронза состоит из 88-90% меди и 10-12% олова. Однако существуют и другие виды бронзы, содержащие кремний, бериллий, свинец, алюминий, никель. Сочетание таких металлов с медью делает бронзу прочнее меди.
Сравнение основных характеристик
Характеристики | Бронза | Латунь |
Состав |
Первичные: медь и олово Прочие: фосфор, кремний, алюминий, марганец, цинк и т. д. |
Первичные: медь и цинк Прочие: железо, свинец, алюминий, кремний, марганец и т. д. |
Теплопроводность (20°C) | 24 Вт/(м·K) | 120 Вт/(м·K) |
Электропроводность | 28% от чистой меди | 15% от чистой меди |
Предел прочности | 550 – 900 МПа | 240 – 700 МПа |
Температура плавления (средняя) | 1010°С | 917°С |
Твердость по Бринеллю | 40 – 420 | 55 – 73 |
Обрабатываемость (средняя) | 33% | 46,8% |
Масса | 7,4 – 8,9 г/см³ | 8,5 г/см³ |
Свариваемость | Отличная | Хорошая |
Устойчивость к коррозии | Отличная | Хорошая |
Резюмируя свойства обоих металлов, выделим основные отличия:
- По сравнению с бронзой латунь легче поддается холодной обработке.
- Электрическая проводимость и теплопроводность у латуни выше, чем у бронзы.
- Бронза особенно устойчива к морской воде, кислотам, органическим химикатам.
- В сильно агрессивных средах могут работать только специальные латунные сплавы.
- Бронза является более твердой, но при этом склонна к излому под нагрузкой.
- Показатели прочности и износостойкости у латуни значительно ниже, чем у бронзы.
Бронзовый крепеж относится к самому дорогому сегменту крепежных изделий, но в большинстве случаев он предпочтительнее латунного из-за более высокой прочности на разрыв и исключительной коррозионной стойкости.
Заключение
Латунный крепеж - это не просто болты, винты и гайки, это особая группа крепежных изделий с уникальными свойствами и «золотым» блеском. Высокая прочность, устойчивость к коррозии, эстетическая привлекательность и универсальность сделали их востребованными во многих отраслях промышленности и творческих проектах. При изготовлении изысканной мебели, обеспечении электрических соединений или придании декоративному оформлению элегантности латунный крепеж - это правильный выбор, воплощающий в себе надежность, долговечность, изящность и функциональность.
Часто задаваемые вопросы
Магнитится ли латунь?
Нет, не магнитится! Она, как и многие распространенные металлы, такие как алюминий, медь, латунь, золото, серебро, титан, вольфрам и свинец, не является ферромагнитной. Она не притягиваются магнитными полями. Латунный сплав будет слегка магнитным, лишь в том случае, когда при его изготовлении использовался ферромагнетик, чаще всего железо или никель, но их всего в сплаве 1-3%.
Что дороже - латунь или бронза?
Оба сплава содержат МЕДЬ, а это довольно дорогой элемент, отчасти определяющий стоимость цветного металла. Меди больше в бронзе, поэтому она стоит дороже, но это не единственный фактор, определяющий ее как более ценный металл. Для получения многих марок бронзы используются достаточно дорогие вторичные компоненты, такие как олово и кремний, тогда как в латунях используется дешевый цинк. В дополнение к этому, бронза обычно более сложна в производстве и обработке, что также повышает ее стоимость.
Как отличить латунь от бронзы?
Есть несколько способов, которые можно использовать в домашней мастерской. Если посмотреть на излом изделия, то цвет латуни более светлый (желтоватый, золотистый), а структура на изломе мелкозернистая. Бронза же отличается крупнозернистой структурой и темным цветом (ближе к коричневому). Второй способ - использовать сильный магнит (неодимовый), бронза магнитится, так как содержит 7-11% железа и никеля, а латунь нет, так как их в ней не более 1-3%.
Что такое латунь сыпучка?
В простонародье так называют латунь марки ЛС59-1 из-за характера стружки, которая образуется при ее механической обработке. Наличие легирующей добавки свинца в сплаве делает ее легкообрабатываемой в холодном состоянии. Стружка не закручивается в спиральки, как у бессвинцовой марки Л63, а сыплется мелкой крошкой без завитков, оставляя гладкую поверхность. Эта марка подходит для точения, сверления, фрезерования, пиления, гравировки.
Как отличить обычную латунь Л63 от свинцовой ЛС59-1?
Есть простой и доступный способ обойтись без химического анализа. Потребуется инструмент, способный поцарапать заготовку, например, жало плоской отвертки. Держа ее под небольшим углом к поверхности, проведите с силой, при этом внимательно прислушайтесь. Если это латунь ЛС59-1, то будет слышен характерный скрип, образуется сыпучая стружка и на борозде видны ступеньки. Вязкие марки (Л63 или Л68) царапаются плавно, беззвучно и без стружки.
Какая марка латуни тверже?
В сопоставимых состояниях прутки из ЛС59-1 ненамного тверже и прочнее чем Л63. Однако, при наличии надрезов прутки из ЛС59-1 легко подвергаются хрупкому разрушению при поперечной нагрузке. Ударная вязкость ЛС59-1 (5-6 ) намного меньше, чем для Л63 (14 ). По этим причинам при некоторых условиях эксплуатации детали из Л63 могут оказаться надежнее, чем из ЛС59-1.
Можно ли сваривать латунь сварочным аппаратом?
Сварка латуни с помощью сварочного аппарата считается одним из лучших способов, поскольку сплав цинка и меди трудно плавится, в виду того, что цинк и медь имеют разные температуры плавления. Это приводит к испарению цинка и образованию белого налета и выделению ядовитого газа ZnO. Поэтому для сварки латуни идеально подходит контактная или дуговая сварка.
Как сварить латунь со сталью?
Поскольку латунь и сталь имеют разные температуры плавления (900℃ против 1400℃), сварка этих двух металлов может быть очень сложной. Поэтому, чтобы соединить эти два металла, необходимо использовать технологию пайки, при которой два металла плавятся отдельно, а затем соединяются с помощью присадочного стержня из кремниевой бронзы.
Как паять медь с латунью?
К примеру, вам нужно спаять кусок медной трубы с латунной гайкой. Все, что вам потребуется, это флюс, паяльная лампа и немного припоя. Лучший вариант – использовать серебряный припой, так как он позволяет создать прочное соединение, менее подверженное механической усталости. Флюс химически очищает металл и поддерживает его чистоту во время процесса пайки серебром. Серебряный припой также можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун и разнородные металлы.
Можно ли использовать для литья латунь ЛС59-1?
Нежелательно. При ее плавлении выделяется много дыма. В данном сплаве содержится свинец, который в процессе литья по выплавляемым моделям способствует образованию большого пригара на поверхности изделия, что приводит к потере рельефа и убрать его можно только механически. Обычно для литья используют марки Л63 или Л68 и другие двухкомпонентные латуни.
Совместима ли латунь с углеродистой сталью?
Углеродистая сталь вступает в контакт с латунью, что влияет на коррозионное поведение стали. Во влажной среде существует вероятность возникновения гальванической коррозии. Этот тип коррозии обычно начинается в точках, где два металла соприкасаются друг с другом. Сталь ржавеет быстрее, чем обычно, из-за ее более низкой коррозионной стойкости по сравнению с латунью. Чтобы свести к минимуму гальваническую коррозию между этими двумя материалами, важно разделить их или использовать между ними непроводящий материал, такой как краска или пластик.
Что тяжелее латунь или нержавеющая сталь?
Учитывая, что плотность латуни составляет 8,5 г/см³, а нержавеющей стали около 7,75 г/см³, то можно сделать однозначный вывод, что латунь тяжелее нержавеющей стали. Таким образом, нержавеющий болт весит меньше, чем латунный того же типоразмера. Это важный фактор, который следует учитывать при выборе между двумя материалами для конкретного применения, где вес крепежа имеет значение.
Может ли латунь ржаветь?
Нет, не ржавеет. Ржавчина – это оксид железа, а латунь – это сплав меди и цинка, поэтому она не ржавеет. Однако, если в медно-цинковом сплаве присутствуют примеси железа и других металлов, то он может подвергаться коррозии из-за окисления или контакта с неблагоприятными условиями окружающей среды.
Коррозия латуни может проявляться в виде видимого изменения цвета или образования зеленой патины на поверхности. Со временем эта коррозия может в конечном итоге привести к эрозии металла, если его не обработать должным образом для предотвращения коррозии.
Как долго прослужат латунные фитинги?
Трудно точно сказать, поскольку это зависит от множества переменных, таких как окружающая среда, в которой они используются, качество материалов и степень износа, который они получают. В целом латунные фитинги относительно долговечны и при хорошем уходе могут прослужить от 10 до 20 и более лет.
Правильное обслуживание и использование правильных материалов являются ключом к продлению их жизненного цикла. Это означает проверку на предмет коррозии или изменения цвета, регулярную смазку и отказ от агрессивных химикатов, таких как составы, ингибирующие коррозию.
Лаптев Азиз
Спасибо, очень подробно и информативно всё расписано !
Есть пара вопросов :
При ремонте старого колодезного барабана требуется заменить сгнившие болты крепления в двух местах -Крепления деревянных реек к алюминиевым дискам и фиксация самих дисков на стальном валу.
1. Там, где болты крепят деревянные рейки к барабану, дерево рассыхается, открывая доступ влаге к поверхности болта и месту контакта болта с диском.
2. В месте посадки алюминиевого диска на стальной вал , в диск запресовано стальное кольцо. Болт крепления диска на вал проходит сквозь алюминий, потом сквозь кольцо и упираясь в стальной вал , фиксирует диск.
Если здесь использовать болты из нержавейки, то не вызовет ли это коррозию в запрессованном стальном кольце и на валу ?
(На первом фото барабан ещё в старом колодце, видна коррозия вала ...
На втором фото в "2." завинченны латунные, "до выяснения" ...
Деревянные рейки, есстественно уже приготовленны новые ????)
Роман
Спасибо, очень полезный материал!