Нержавеющие стали — высоколегированные стали, которые имеют устойчивость к коррозии в агрессивной среде и атмосфере. Основной элемент, который придает им нержавеющие свойства — Хром (Cr).
Классификация нержавеющих сталей по хим. составу:
- Хромникелевые Бытовое применение, в том числе кухонная посуда
- Аустенитные Преимущества: Высокая прочность, стойкость к коррозии, пластичность, а также высокая технологичность. Применяется: Конструкционный материал, сварные аппараты для агрессивных сред. Типы стали: 300 серия. AISI 304 - универсально-применяемая марка стали, которая является аналогом 08Х18Н10, содержит 8% никеля и 18% хрома. Имеет стойкость к кислоте и кратковременному повышению температуры до 1000С. Не магнитится! Применяется: вентиляция, дымоходы, хранение и перевозка пищи, химических реактивов. Кухонная посуда, трубы и архитектурная область. AISI 316 - улучшенный аналог AISI 304 с содержанием хрома от 16,5 до 18% и содержанием никеля от 10 до 13%. Такое сочетание AISI 316 значительно улучшает коррозионную стойкость в агрессивной среде. Повышенное содержание молибдена повышает стойкость к щелевой и питтинговой коррозии в хлоре, морской воде и в уксусной кислоте. Более высокая термостойкость и прочность по ползучести. Если есть риск околошовной коррозии, то рекомендуется использовать AISI 316L.
- Аустенито-ферритные Преимущества: Увеличенный предел текучести и отличная свариваемость. Применяется: Авиация, химическое машиностроение, судостроение. Типы стали: 08Х18Г8Н2Т
- Аустенито - мартенситные Преимущества: Технологичность и усиленная прочность. Типы стали: 08Х17Н5М3, 09Х15Н9Ю, 07Х16Н6 и др.
- Хромистые Используются для турбинных лопаток, арматуры крекинг-установок, режущего инструмента, клапанов гидравлических прессов, бытовых предметов, пружин и т.д.
- Мартенситные Преимущества: механические свойства высокие; хорошая стойкость к коррозии в слабоагрессивной среде, такой как слабый кислотный раствор, либо слабый щелочной раствор. Применяется: изготовление режущего инструмента (ножи, упругие конструкции и элементы химической и пищевой промышленности, которые контактируют со слабоагрессивной средой); Типы стали: 40Х13, 30Х13
- Ферритные стали Преимущества: стойкость к коррозии в азотных кислотах, водных растворах аммиака, азотной смеси, аммиачной селитре и других высокоагрессивных средах; Применяется: пищевая промышленность, легкая промышленность, изготовление изделий для окислительных сред, бытовые приборы, теплообменное оборудование в машиностроительной отрасли; Типы стали: 400 серия.
Обозначения марок нержавеющих сталей, принятые в крепеже
В крепеже используется нержавеющая сталь аустенитной хромникелевой группы, которая содержит никеля в составе от 5 до 25% и хрома от 15 до 26%, что придает ей высокую коррозионную стойкость, а также у нее отсутствует магнитность (не магнитится). Сталь аустенитной группы маркируется буквой А, затем идет номер, который определяет ее состав.
- Сталь А2 Ближайшие аналоги AISI 304, ГОСТ 08Х18Н10 - слабо магнитная, коррозионностойкая и нетоксичная сталь, не калится. Легко сваривается, при этом отсутствует хрупкость. Начинает магнититься после обработки. Из стали А2 изготавливается крепеж для крепления вентфасадов (вентилируемых фасадов), витражей из алюминия, ограждений, насосов, в судостроении. Диапазон температур от минус 200 С до 425 С.
- Сталь А4 Ближайшие аналоги AISI316, ГОСТ 10Х17Н13М2 - в отличие от А2 имеет на 2 - 3% молибдена больше, за счет чего лучше сопротивляется влиянию коррозии и кислот. Обладает большей антимагнитностью по сравнению с А2, 100% немагнитная. Чаще всего используется в судостроительной отрасли, а также в приборах, которые перестают правильно работать с магнитным крепежом. Является кислотостойкой нержавейкой, а также не боится морской соли и хлорки. Диапазон температур от минус 60 С до 450 С.
Класс прочности нержавеющей стали А2, А4
К примеру, обозначение на головке: А2-70, А4-70
| Группа | Марка стали | Диаметры, в мм | Кл.прочности | Прочность на разрыв, Н/мм2 | Предельн. текучесть Н/мм2 | Удлинение при разрыве, в мм |
| Аустенитная | А2, А4 | до М39 вкл. | 50 | 500 | 210 | 0.6d |
| Аустенитная | А2, А4 | до М24 вкл. | 70 | 700 | 450 | 0.4d |
| Аустенитная | А2, А4 | до 24 вкл. | 80 | 800 | 600 | 0.3d |
Химический состав нержавейки
| Марка | Хром | Никель | Молибден | Медь | Фосфор | Селен |
| А1 | от 16 до 19% | от 5 до 10% | 0,7% | от 1,75 до 2,25% | 0,200% | от 0,15 до 0,35% |
| А2 | от 15 до 20% | от 8 до 19% | - | 4% | 0,050% | 0,03% |
| А3 | от 17 до 19% | от 9 до 12% | - | 1% | 0,045% | 0,03% |
| А4 | от 16 до 18,5% | от 10,5 до 14% | от 2 до 3% | 1% | 0,045% | 0,03% |
| А5 | от 16 до 18,5% | от 10,5 до 14% | от 2 до 3% | 1% | 0,045% | 0,03% |